我们知道，家庭影院的理想视频解决最终是通过投影机和投影幕来实现,在确定投影机后,幕布的选择就成为了临门一脚，什么样的幕布是好的,如何断定幕布的质量,是大多数人不了解的。OS 公司是国际幕布专业生产厂家中的领先企业，他们在生产和检验幕布方面具有权威的标准，通过了解他们的质量检测标准就可以迅速了解最专业的幕布质量参数，以及幕布容易出现的质量问题。
幕布容易出现那些问题那？银幕最主要的是部分是幕面，幕面的好坏将直接影响到其所呈现的影像效果，对幕面的检验主要为平整性和厚度两个指标。
根据OS 公司多年的经验，发现幕布常见的质量缺陷可以归纳为以下：黑点、凹点、折皱、色斑、线纹、脏污、异物、（线状）、针孔、刮伤、线头、气泡，当这些情况超过一定限度时，产品就是不合格产品。根据产品的质量情况，一般生产中可以将产品分为A 、B 、C 三个等级。下面把这几种现象根据OS 的定义加以介绍。
黑点贴在银幕表面,不能扫掉的,使光不能反射的异物.
凹点突起物等压在表面造成银幕布料凹下去.
折皱在工程中不注意使用银幕布料而造成银幕布料有折皱.
色斑异物贴附等原因,而造成印在银幕布料上.
线纹由于编织的线不均匀而形成的线纹.
脏污由于在工程中不注意使银幕布料印有指纹,油渍等其它脏的东西.
异物又称线状，贴在银幕布料表面而不能去掉.
针孔在幻灯机照射下,从银幕布料背面发现的像针一样的小孔
刮伤在工程中不注意使用银幕布料,而使银幕正面,背面刮伤.
线头白幕区露出的线头.（来料不良）
气泡在银幕布料的中间层有异物混入而形成的气泡
下面详细介绍一下投影幕布的检测程序和相应标准。
一、检验场所的标准条件：
银幕检查时环境的标准决定着检验结果的准确性，OS的检查环境有一个具体而简易的标准。
1、检查室四周必须围起黑色的幕帘，以达成基本无干涉光源进入检查室。
2、质检台与幻灯光源设置，顶灯设置，和普通日光灯多种可控制的单一光源设置。（详细的布置如下图）
3、设置班玛线位置，以便最终检查确定如图中项目的检查。
注：
⑴为检测针孔、背面刮伤的位置；
⑵为检测黑点、刮伤的位置；
⑶为检测平面不良、酒窝、凹凸不平的位置。
二、银幕幕面检验标准：
幕面的好坏将直接影响到其所呈现的影像效果，对幕面的检验主要为平整性和厚度两个指标。
1、银幕表面缺点检测标准和步骤：
⑴、打开幻灯机，确认白幕上的黑点，线纹及脏污确认；黑幕上的刮伤，刮花；银幕背面透光，针孔等。
⑵、BS玻璃珠银幕明暗相间的条纹不能接收，检查完后关闭幻灯机。
⑶、除WF材质银幕以外，其它材质的银幕缺陷检查时，顶灯第一排灯和品检台上的灯要打开再检查。
⑷、WF材质的银幕检查时，只打开品检台上的日光灯。
⑸、所有的检查缺陷必须在斑马线上的指定位置进行确认。(如上图标示)
⑹、作为A级品的布料表面A区、B区不应存在以下现象：黑点、凹点、折皱、色斑、线纹、脏污、异物（线状）、针孔、刮伤、线头、气泡。
如下图：
2、布料幕面的平整性检测标准和步骤
一般在生产过程中，布料幕面平整性主要会受到以下因素影响，而其中任何一种情况存在就判定为不合格品：
⑴、黑框印刷不良造成白幕与黑框连接的部分凹凸不平(酒窝状)。
⑵、贴铝管的力度不均匀和裁银幕的弧度不恰当，造成银幕表面形成"V"、"/"、"＼"等形状和银幕竖直两边松弛形成的平面不良。（如下图）
3、银幕厚度的检验：
不同材质的布料其要求的厚度不一样，OS公司根据每种材质的布料以最佳厚度为基准制定厚度检验的标准，超越了同行业的标准（见下表）
二、银幕布料相关尺寸的标准数据
⑴、对STOP位置与银幕投影区上边的尺寸距离测量标准是：250±5mm（根据特殊需求，要求加长的除外）
⑵、对黑色边框（左右和底边）的宽度测量标准是：50±1mm
⑶、银幕布料两边最大曲度的允收标准：将根据不同材质的布料，制定具体的曲度要求标准；详细内容请见下表。
三、机械装置及回收检测标准
检验产品的机械构造，如图所示，当银幕收拢后，两边距离的大小在打开后不得大于3mm，否则为不合格产品。
以上介绍了投影幕布的质量参数和检测程序，帮助大家对投影幕布的质量评价有个简单的认识，如果有人想对此有进一步的深入了解，那么可以参考相关的专业文章，这里就介绍到这里了，这里特别感谢ＯＳ公司对此文给予的支持。
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