在爱迪生年代，唱盘（筒）的驱动是采用手摇的方式；后来在技术的进步中，有了有手动上弦以弹簧驱动的；进入电子控制时代，有了电机皮带带动；后来又出现了电机直接驱动；而现在的技术主流又回到皮带带动。
在上世纪的七八十年代，日本大量生产的直驱式唱盘大行其道，直接驱动由于控速的方便性和结构的简便性几乎成为高级产品的代名词。但是经过时间的检验，许多音响迷发现这种方式并不如皮带带动唱盘好听，原因是直接驱动是将转盘直接安装在电机的主轴上，因此电机所产生的振动直接传递到转盘上导致噪音的增加；其次，由于直驱唱盘并非以唱盘惯性来提高稳定度，因此较轻的转盘使得启动之后的转动惯量小于转盘较重的皮带驱动唱盘，转起来自然不如较重的转盘那么稳定。因此它的振动、抖动将经由转盘直接传到唱头上去，影响了声音的重播。于是，以稳定性占优的皮带带动盘成了今天的绝对主流。
唱盘要转得稳，大家采用的方法各有不同，常见的悬浮系统都属于软避振系统，高级的会以气浮来处理；当然也有部分设计都采用硬避振的方式，它是以重量来抵消振动的，因此用料和造价都会不菲。
理论上，转盘材料的要求是要重，不易产生共振。铝合金是常见的材料，原因是材料便宜而且加工容易。还有铅锌合金会好点，它更重，阻尼要求够，不易产生共振。而铜也是常用的转盘材料，但没有铅锌合金好。三明治结构的转盘好处是不言而喻的，多种不同的物料结合在一起会有理想的谐振特性，但因为制作难度高而甚少有人采用。玻璃也是一种既便宜、加工成本也不高的材料，但它鲜活的个性不是每个设计师可以驾驭的。亚克力材料的特性十分适合作转盘使用，这种白色半透明的材料做成厚厚的转盘既好看也高级，现在用得较多的有德国的品牌。
以现在对唱盘的要求，转盘的重量是越重越好，原因是转盘越重，启动到达平稳转动后转动惯量就越大，这样就不容易受到外力的影响而改变转速和减少了振动的谐振。当然，越重的转盘需要较大扭力的电机来驱动，同时也需要更精密、更耐磨的轴心来支撑。但是，电机的扭力越大，所产生的振动就越大，为了避免这些振动对声音构成影响，很多品牌都会使用扭力量非常小的电机来驱动，而这些电机的扭力小得根本不能使转盘从静止起动，而要用手去辅助转盘起动，它起到的只是惯性恒速的作用。
因此转盘的轴承也非常重要，它要确保转盘转动的平顺性，因此转盘轴心应尽量减少与轴套的接触，避免产生磨擦导致声音变坏。而轴心与轴套之间必然存在的间隙不能也不能过小，否则过小的轴心间隙会因为转动时的热膨胀而出现锁心的情况。由于驱动电机大多是摆在转盘的左边，皮带长期一直将转盘往左边拉，虽然这股力是相当小的，但时间长了轴芯也就一直处在偏左的情况转动，这种由于转盘不平衡而产生的振动只能通过提高轴芯及轴套的加工精度来缓解问题，要彻底解决这个问题，就必需使用多电机、多角度的驱动方式，但成本自然大增，目前见到只有Cleanaudiod顶级产品有如此做法。
轴心与轴套底部所接触的那一点承受着最大的压力与最大的摩擦力，现在普遍采用单点滚珠加润滑油支持的方法来减少摩擦力。转盘与轴心、轴套的关系是一种非常不符力学原理的结构，位于最上方的转盘体积最大、重量最重，而最下方的轴心轴套接触点才那么一点点，还有转盘与轴心底部还有相当的距离，构成头重脚轻的结构，加上皮带始终将转盘往左边拉，出来的问题当然更复杂了。理论上，要解决晃动，最直接的办法就是缩短轴心的长度，还有就是尽量提高五金加工的精度，这样可以相对地将重心降低并减少摩擦。
驱动电机 电机是转盘动力的来源，而且其自身的振动会直接经由皮带传到转盘上，因此为了减少电机的振动，很多高级产品通常将电机与转盘安装不同底板上。电机也会采用多种避振或悬吊装置处理，务求将振动影响减到最低。而对电机的选择是至关重要的，很多高级品牌会选择输出扭矩相对较小的产品达到减少振动的目的，但转盘要获得恒速的稳定运转，电机又不能太小，实际上有点四两拨千斤的意味。而且对电机的轴承和转子的加工精度要求也相当高，原因是它同样经受着上面提及的转盘轴芯所受的侧向力的影响，对寿命和性能都是极大的考验。
传动皮带
现代所设计的LP唱机，无论电机是分体外置的或是连体的，基本都采用皮带传动的形式来驱动转盘转动，于是作为传递动力的关键自然落在了皮带的身上。从材料上看，人们泛称的皮带其实并非使用皮来制造，现在见得最多的是弹性和韧性兼具的橡胶材料，原因是价钱低廉而且加工容易，性能也不差。但是通常这种材料不能造得很细小，于是自身的重量也较高，传递振动的能力也较强。其次可以见到用尼龙材料的，它实际就是钓鱼所用的鱼丝。这种材料没有加工为圈状的成品，使用时只有量好长度后打结而成。这种比头发还细的材料传递的振动非常弱，但同样存在着缺点，它的韧性虽好但弹性稍欠，对调整电机的牵引力有一定的限制，而且那个小小的结在不断与转盘及电机轴驱动轮的“碰撞”中也会产生微小的振动。虽然这种振动小得对声音很难构成影响，但它毕竟是存在的。
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